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Die Herstellung eines Messers kann ein unterhaltsames, lohnendes und nützliches Metallverarbeitungsprojekt sein. Es nimmt viel Zeit und Arbeit in Anspruch aber falls du diesen Schritten folgst, wirst du im Handumdrehen ein brandneues Messer haben.
Vorgehensweise
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Zeichne die Klinge. Benutze kariertes Papier um die Form deiner Klinge zu entwerfen. Versuche die Zeichnung der gewünschten Originalgröße so gut es geht anzupassen um den Bau zu vereinfachen.
- Sei kreativ aber behalte stets die Funktionalität und Zweckmäßigkeit im Hinterkopf.
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Entscheide über die Länge deiner Klinge. Die Länge der Klinge ist eine Frage des Geschmacks, lange Klingen können jedoch unhandlich sein und benötigen eine Menge Stahl.
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Entwirf den Schaft. Der Schaft ist Teil der Klinge und mit dem Griff verbunden. Die einfachste Methode ist als “Full-Tang” (durchgehende Klinge) bekannt. Der Schaft wird genau so dick wie die Klinge sein und der Griff besteht aus einem Stück Holz das an beiden Seiten mit Hohlnieten befestigt wird.Werbeanzeige
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Besorge gekohlten Stahl. Es gibt viele verschiedene Arten und Klassen von Stahl. Benutze keinen Edelstahl, da er schwierig zu verarbeiten ist und die Klinge nicht besonders fein wird. 01 ist ein gekohlter Stahl beliebt für die Herstellung von Klingen, da es einfach ist ihn zu gießen wenn er heiß ist.
- Versuche eine 0,3–0,6cm dicke Platte oder einen Barren aufzutreiben.
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Suche dir ein Material für den Griff aus. Mit Holz lässt sich einfach arbeiten, allerdings kannst du aus so ziemlich allem einen Griff machen. Da es sich in dieser Anleitung um ein Messer mit einer durchgehenden Klinge handelt, wähle ein Material aus das sich mit Hohlnieten befestigen lässt.
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Zeichne deine Klinge auf. Male deine Klinge mit einem Permanentmarker auf die Stahlplatte. Dies wird der Leitfaden sein wenn du den Stahl schneidest. Achte darauf den Schaft ebenfalls aufzumalen, da Klinge und Schaft ein verbundenes Stück sind.
- Passe bei Bedarf die Größe an wenn du den Entwurf auf Metall siehst.
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Lege deine Werkzeug zurecht. Du wirst eine Metallsäge, eine Winkelschleifmaschine mit einer harten Schleifscheibe und einer Lammellenschleifscheibe, einen Schraubstock, eine Bohrmaschine, und Schutzkleidung benötigen. Du brauchst außerdem mehrere Ersatzblätter für die Säge.Werbeanzeige
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Verwende die Metallsäge um das Metall zu schneiden. Schneide ein Rechteck um die aufgezeichnete Klinge, um es von der Hauptplatte zu trennen. Je härter der Stahl desto härter muss deine Metallsäge sein. Dieses Rechteck wirst du runterschleifen um die Profilierung deiner Klinge zu erhalten.
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Schleife die Profilierung. Stecke die grob ausgeschnittene Klinge in einen Schraubstock und schleife das überschüssige Metall ab. Folge den Anleitungen um die Profilierung auszugestalten. Benutze den Schleifer um die Form der Klinge fertigzustellen.
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Schleife die Schneide. Schleife die Schneide vorsichtig mit der Lamellenschleifscheibe schräg ab. Achte darauf, dass die Schräge nicht weiter als bis zur Mitte der Klinge reicht. Fertige diese geneigte Fläche auf beiden Seiten der Klinge an, sodass die Klingenschneide entsteht.
- Nimm dir Zeit für diesen Schritt, da zu starkes Schleifen die Klinge ruinieren kann und dich zwingen würde von vorne zu beginnen.
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Bohre die Löcher für die Hohlnieten. Benutze einen Bohraufsatz der die selbe Größe hat, wie die Hohlnieten die du benutzen möchtest. Bohre die Löcher in den Schaft. Abhängig von der Größe der Klinge kann es sein, dass du eine andere Anzahl von Löchern benötigst.
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Stelle die Klinge fertig. Schmirgel die Klinge mit schrittweise feinerem Schleifpapier, mit einer Körnung von bis zu 220. Achte darauf dir die Zeit zu nehmen alle Kratzer abzuschleifen
- Schmirgel alle Teile der Klinge, es verbessert sowohl Glanz als auch Qualität. Mit jedem neuen Schleifpapier, wechsel die Richtung beim Schmirgeln.
- Du kannst eine Feile nutzen um Furchen auf der Innenseite in Griffnähe hinzuzufügen. Zeichne ein Muster auf und feile das Metall ab.
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Bereite das Schmiedefeuer vor. Die beste Art um eine Klinge zu behandeln ist mit Hilfe eines Glühofens. Für kleinere Klingen kann eine Fackel als Ersatz funktionieren. Bei dem Glühofen kann es sich entweder um einen kohle- oder gasbetriebenen Ofen handeln.<br
- Bereite dein Härtungsbad vor. Um das Messer abzukühlen wirst du es in ein Härtungsbad tauchen müssen. Was du benutzt hängt von der Art des Stahls ab, für ein 01 kannst du einen Eimer Motoröl verwenden. Es muss möglich sein die gesamte Klinge im Eimer zu versenken.
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Erhitze die Klinge. Lasse sie so lange in der Hitze bis das Metall orange ist. Klopfe es gegen einen Magneten um zu sehen ob es heiß genug ist. Wenn der Stahl die richtige Temperatur erreicht hat, verliert er seine magnetischen Eigenschaften. Sowie er nicht mehr am Magneten heftet, lass ihn an der Luft auskühlen. Wiederhole diesen Vorgang drei Mal.
- Beim vierten Mal, tauche die Klinge anstatt der Luftkühlung in das Ölbad ein. Beachte, dass beim Eintauchen der Klinge in das Öl Feuer entstehen wird also versichere dich, dass du ausreichend geschützt bist.
- Sowie die Klinge gehärtet ist, kann sie brechen falls sie fallen gelassen wird also behandle sie vorsichtig.
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Heize den Ofen vor. Stelle deinen Ofen auf 220° Grad ein. Lege die Klinge auf das mittlere Gitter und erhitze sie für 1 Stunde. Nach Ablauf einer Stunde ist die Hitzebehandlung abgeschlossen.
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Schmirgle die Klinge erneut. Benutze immer feineres Sandpapier, bis zu einer Körnungsgröße von etwa 400. Poliere die Klinge für extra Glanz.Werbeanzeige
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Schneide dein Griffstück aus. Für ein Messer mit einer durchgehenden Klinge brauchst du zwei Teile für den Griff, eins pro Seite. Schneide und schmirgel beide Teile gleichzeitig, sodass sie symetrisch sind.
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Bringe die Teile mit Epoxidharz an. Bohre die Löcher für die Hohlnieten auf beiden Seiten. Verhindere, dass Epoxidharz auf die Klinge gelangt da es später schwer zu entfernen ist. Platziere das Messer in einem Schraubstock und lasse es über Nacht trocknen.
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Verwende eine Säge um die letzten Schnitte und Veränderungen am Griff vorzunehmen. Stecke die Hohlnieten rein, lasse auf beiden Seiten etwa 0,3cm rausstehen und klopfe sie mit einem Schlosserhammer ein. Feile die Hohlnieten ab und schmirgel den Griff.Werbeanzeige
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Bereite den Schleifstein vor. Für die folgenden Schritte brauchst du einen großen Schleifstein. Bestreiche die rauhe Fläche des Steins leicht mit Schleiföl.
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Halte die Klinge im 20° Winkel zur Oberfläche des Schleifsteins. Stoße die Klinge mit einer schneidenden Bewegung über den Stein. Halte den Griff hoch während du die Klinge bewegst um sie bis zur Spitze zu schleifen. Nach einigen Strichen drehe die Klinge auf die andere Seite um.
- Nachdem die gesamte Klinge geschärft ist, wiederhole den Schleifprozess auf der feinen Seite des Schleifsteins.
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Teste die Klinge. Halte ein Blatt Druckerpapier hoch und schneide mit dem Messer in Handnähe abwärts. Ein ordentlich geschliffenes Messer sollte das Papier problemlos in Streifen teilen können.Werbeanzeige
Warnungen
- Beim Umgang mit Messern, Schleifmaschinen und Sägen bewahre stets höchste Vorsicht und trage die nötige Schutzkleidung.
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Was du brauchst
Kariertes Papier
- Gekohlten Stahl
- Material für den Griff (Holz, Knochen, Kordel, etc.)
- Metallsäge mit extra Blättern
- Winkelschleifmaschine
- Schraubstock
- Bohrmaschine
- Schmiedeofen oder Brennofen
- Sandpapier
- Schleifstein
- Schleiföl
Referenzen
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